顎式破碎機(jī)在使用的過程中要有定期的檢查和維護(hù)，那么用到什么時(shí)候要進(jìn)行怎樣的維護(hù)呢?下面我們來詳細(xì)做一個(gè)分析：
　　8小時(shí)應(yīng)做以下檢查：1.檢查油箱中的油位。2.檢查油溫。3.如果裝有給油指示器，可通過它檢查油流或檢查油壓。4.檢查電機(jī)功率消耗。5.檢查緊固件或接頭的緊固情況。6.檢查是否有有異常噪音，磨損跡象或破碎機(jī)零件的過度變形。7.當(dāng)襯板接近磨損極限時(shí)，要天天檢查。8.檢查從破碎機(jī)和安全閥兩條油路返回油箱的油流。9.檢查報(bào)警系統(tǒng)是否正常。10.檢查停車后，破碎機(jī)在“慣性狀態(tài)”下是否迅速停車。11.檢查給料分布是否適宜。12.檢查排料是否暢通。
　　40小時(shí)應(yīng)做以下檢查：1.檢查三角皮帶張緊，磨損與斷裂情況。 2.檢查潤(rùn)滑管路和破碎機(jī)的泄露。 3.檢查破碎壁，軋臼壁的緊固情況。 4.檢查破碎機(jī)的排礦口。 5.檢查軸向游隙。 6.清洗傳動(dòng)軸架及油箱通風(fēng)罩。 7.檢查支撐套的跳動(dòng)情況。 8.調(diào)整套處于破碎位置時(shí)，通過支撐套上的加油嘴向支撐套和調(diào)整套螺紋處注入潤(rùn)滑脂。 9.檢查皮帶輪的粉塵沉積，輪輻斷裂以及與軸的緊固情況。
　　200小時(shí)應(yīng)做以下檢查：1.從鎖緊狀態(tài)松開調(diào)整套并左右轉(zhuǎn)動(dòng)。 2.檢查潤(rùn)滑油中是否有雜質(zhì)和沉積物，必要時(shí)進(jìn)行更換。 3.檢查油箱中的濾油器是否有金屬屑，偶爾有些小屑術(shù)屬于正常情況，金屬屑過多可能是由于軸承表面壓力過大或軸承已損壞。 4.檢查破碎壁和軋臼壁的磨損情況。
　　2000小時(shí)應(yīng)做以下檢查：1.檢查止推軸承的磨損情況。2.檢查主軸襯套和機(jī)架襯套的磨損情況。3.檢查大小齒輪的磨損，檢查齒輪側(cè)隙和頂隙。4.檢查碗型瓦的磨損情況。5.檢查碗型軸承架密封環(huán)的磨損情況。6.檢查主軸和軀體的磨損。7.檢查傳動(dòng)軸襯套的磨損。8.檢查墊圈、密封圈，“O”形圈和密封環(huán)是否泄露。9.檢查機(jī)架襯套的磨損。10.檢查筋護(hù)板和傳動(dòng)軸架護(hù)板的磨損情況。11.檢查焊縫是否有裂紋。12.更換油箱中的潤(rùn)滑油。13.檢查破碎機(jī)外圍彈簧的安裝高度是否符合要求。14.檢查高壓膠管、接頭等密封情況。
　　只有在應(yīng)用的過程中，定時(shí)的對(duì)破碎機(jī)進(jìn)行檢查維護(hù)，成能夠保障長(zhǎng)時(shí)間的使用。