1、葉輪

　　傳統(tǒng)沖擊破：傳統(tǒng)葉輪為三出料口，葉輪高度較低，轉(zhuǎn)子通過量較小，破碎效率低

　　VSI6X沖擊破：全新四口深腔設(shè)計(jì)，較傳統(tǒng)三口葉輪，通過量、破碎效率提高

　　2、軸承筒

　　傳統(tǒng)沖擊破：傳統(tǒng)脂潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)軸承筒，防塵密封差，軸承容易發(fā)熱，造成軸承及主軸損壞，經(jīng)常需要停機(jī)維修

　　VSI6X沖擊破：采用稀油潤(rùn)滑軸承筒，特殊的定位和防塵密封結(jié)構(gòu)，軸承等傳動(dòng)件使用壽命更長(zhǎng)，配套進(jìn)口軸承，進(jìn)一步確保軸承筒的可靠性

　　3、破碎腔

　　傳統(tǒng)沖擊破：石打鐵，反擊塊被擊打面和轉(zhuǎn)子外緣相切;石打石，破碎腔內(nèi)無隔板

　　VSI6X沖擊破：石打鐵，優(yōu)化反擊塊安裝角度(反擊塊被擊打面和物料拋射軌跡垂直)，物料正面撞擊破碎時(shí)能量損耗更少，破碎效率高，機(jī)制砂產(chǎn)量更高

　　石打石，增加料層隔板可形成密實(shí)穩(wěn)定的石料層，提高破碎效率，配合落溢料裝置，出料級(jí)配更優(yōu)和粒型成立方體

　　4、耐磨件

　　傳統(tǒng)沖擊破：傳統(tǒng)的葉輪因其設(shè)計(jì)理念落后，在使用過程中耐磨件特別容易松動(dòng)及損壞，造成耐磨件壽命短，葉輪本體也需要經(jīng)常修復(fù)，需要經(jīng)常更換及修復(fù)葉輪

　　VSI6X沖擊破：因葉輪結(jié)構(gòu)及工藝的優(yōu)化，葉輪本體防護(hù)及耐磨件固定更可靠，在同等使用條件下，葉輪及耐磨件壽命提高，設(shè)備運(yùn)行更持久穩(wěn)定，成本更低

　　5、起吊裝置

　　傳統(tǒng)沖擊破：無起吊裝置，設(shè)備維護(hù)、更換耐磨件需額外租賃吊車等吊裝設(shè)備，停機(jī)時(shí)間長(zhǎng)，人工、租賃成本高

　　VSI6X沖擊破：配置專業(yè)起吊裝置，輕松完成設(shè)備更換耐磨件等養(yǎng)護(hù)操作，停機(jī)時(shí)間短，人力耗費(fèi)少，養(yǎng)護(hù)成本低

　　6、潤(rùn)滑系統(tǒng)

　　傳統(tǒng)沖擊破：采用手動(dòng)油脂潤(rùn)滑，潤(rùn)滑溫度不可控，軸承容易在高溫狀態(tài)下工作，軸承使用壽命較短

　　VSI6X沖擊破：全自動(dòng)稀油潤(rùn)滑，配套PLC及智能儀表，潤(rùn)滑溫度可控，并配備風(fēng)冷系統(tǒng)，為軸承工作提供更理想的工作條件，確保設(shè)備持續(xù)長(zhǎng)時(shí)間可靠工作

　　7、機(jī)制砂

　　傳統(tǒng)沖擊破：普通機(jī)制砂，粒型尖銳，有棱角，顆粒偏粗，級(jí)配兩頭大中間小，細(xì)度模數(shù)通常在3.1以上甚至更高，不能滿足目前建筑對(duì)機(jī)制砂的高標(biāo)準(zhǔn)需求

　　VSI6X沖擊破：精品機(jī)制砂，粒型圓潤(rùn)，級(jí)配滿足II區(qū)砂標(biāo)準(zhǔn)，細(xì)度模數(shù)3.0以下可調(diào)控，配合干法及濕法生產(chǎn)，還可以進(jìn)一步控制機(jī)制砂的含泥含粉量，滿足高品質(zhì)機(jī)制砂標(biāo)準(zhǔn)