四齒輥破碎機是重要的礦山機械 ,主要用于煤礦或選煤廠等工礦企業(yè)作原煤破碎 ,也適用于其他硬度相近的物料破碎。

　　1 　 工作原理與結(jié)構(gòu)

　　原煤經(jīng)入料口進(jìn)入破碎機腔 ,在重力作用下進(jìn)入兩個上段破碎輥之間。上輥在動力的驅(qū)動下做相對旋轉(zhuǎn) ,利用輥齒以及緩沖缸作用在破碎輥上的壓緊力對物料進(jìn)行破碎。初碎后的物料在重力作用下繼續(xù)下落到下段破碎輥間 ,以同樣的工作原理對物料進(jìn)行再次破碎。破碎后的物料經(jīng)排料口排除。由于齒輥的破碎作用主要是劈裂 ,因此 ,破碎后的物料粒度均勻 ,粉末少。由于采用了雙段破碎 ,破碎比可達(dá)6以上。

　　四齒輥破碎機主要由主、 副傳動齒輪箱、 機殼、機座、 破碎輥、 氣P 液緩沖缸及電機等主要部件組成。主、 副傳動齒輪箱與上、 下段破碎機經(jīng)夾殼聯(lián)軸器剛性連接后形成整體式的齒輪傳動裝置。電動機經(jīng)、 小帶輪及三角帶帶動主傳動箱的主動軸 ,其大帶輪與主動軸的連接沒有過載安全銷裝置 ,以過載時起到保護(hù)電機的作用[1 ]。

　　主傳動齒輪箱的主動軸將電動機的動力通過齒輪分別傳遞給上下段的固定破碎輥。副傳動齒輪箱是將上下固定破碎輥傳來的動力通過齒輪橋傳遞給各段的活動破碎輥 ,齒輪橋可隨各段破碎輥的間距變動而改變其輸入和輸出軸的間距 ,從而使動力的傳遞不致中斷且傳動齒輪的正常。

　　主、 副傳動齒輪箱內(nèi)設(shè)有活動軸承座及其滑行導(dǎo)軌 ,以滿足活動破碎輥調(diào)節(jié)輥距或破碎作業(yè)。

　　機殼設(shè)計成包容各段破碎輥以及物料進(jìn)行破碎的倉狀隔間 ,由前、 中、 后、 上、 下多件罩體組合而成 ,根據(jù)磨損部位選用不同厚度的鋼板制作。檢修破碎輥時 ,便于拆裝有關(guān)罩體 ,同時易于卸出和裝入破碎輥。機殼上各破碎輥的出軸開口處均設(shè)有擋煤板 ,以防止煤粒從開口處溢出。

　　上下段破碎輥均由特殊設(shè)計的片狀齒圈串疊組合而成 ,以便按需要換不均勻的磨損件 ,從而延長破碎輥的使用壽命。上段破碎輥的齒形按照易于擒獲大塊物料的功能進(jìn)行設(shè)計;下段破碎輥的齒形則按物料破碎至規(guī)定的均勻粒度而設(shè)計。

　　機械調(diào)距和氣體緩沖缸的作用:

　　(1)以螺桿螺母進(jìn)行各段破碎輥的間距調(diào)節(jié) ,可以改變不同的產(chǎn)品粒度 ,螺桿調(diào)距機構(gòu)間設(shè)有鏈條鏈輪裝置 ,用以左、 右 2 個調(diào)距螺桿同步動作。當(dāng)輥距調(diào)至要求后應(yīng)用鏈條鎖鎖住鏈條 ,使破碎輥的工作間距鎖定。

　　(2)通過壓縮氮氣作用在活塞上產(chǎn)生的壓力 ,對破碎輥施加一定的壓緊力 ,從而使破碎輥破碎物料。

　　(3)偶爾有不可破碎物進(jìn)入破碎機時 ,緩沖缸氣室內(nèi)氮氣的可壓縮性將產(chǎn)生避讓動作 ,使沖擊力得以緩解和并保護(hù)機件避免損壞。

　　機座是破碎機的承重和安裝基準(zhǔn)部件 ,破碎機的主、 副傳動齒輪箱和機殼等主要部件均直接安裝在機座上 ,構(gòu)成破碎機的整體。機座采用型鋼和鋼板焊成剛性結(jié)構(gòu)件 ,其安裝基準(zhǔn)面均進(jìn)行了機械加工 ,精確主、 副傳動齒輪箱的安裝精度。

　　2 　 安裝使用與維護(hù)

　　2.1 　 安裝

　　破碎機可直接安裝在混凝土基礎(chǔ)或金屬梁架上。地腳螺栓位置、 尺寸應(yīng)根據(jù)破碎機生產(chǎn)廠家提供的資料為準(zhǔn)。破碎機不能安裝在不平整的基礎(chǔ)面上。不平整的基礎(chǔ)面將造成破碎機的機座扭曲變形 ,導(dǎo)致主、 副傳動齒輪箱內(nèi)各齒輪工作狀態(tài)惡化。因此 ,破碎機安裝后 ,應(yīng)檢查機座底面的水平度 ,其允許誤差不大于2 mm。

　　2.2 　 使用與維護(hù)

　　無論以何種方式向破碎機供料,必須設(shè)有可靠的除鐵銹裝置 ,以防止其他雜務(wù)進(jìn)入破碎機。破碎機必須空載啟動 ,啟動前必須檢查和清除破碎機內(nèi)的留存物料。檢查主、 副傳動齒輪箱內(nèi)的油位 ,充足的油量供應(yīng)。破碎機如長期停用或初次啟動應(yīng)事先用人力轉(zhuǎn)動大帶輪2～3周 ,確認(rèn)機器運轉(zhuǎn)自如 ,然后將電機 “點動” 幾次 ,當(dāng)電機轉(zhuǎn)動方向無誤后 ,方能正式啟動破碎機。啟動破碎機達(dá)到正常轉(zhuǎn)速 ,并且在無異常情況下才能開始供料。要定期抽樣檢查破碎機產(chǎn)品粒度是否符合要求。必要時可重新調(diào)整破碎輥的間距。正常停機時務(wù)必事先停止供料 ,待機內(nèi)全部物料排除破碎機后才能停機。變更破碎機物料的強度、 粒度或破碎比時 ,應(yīng)重新調(diào)定緩沖缸的氮氣壓力。壓力的大小以滿足破碎輥壓緊力的需要為適度。過大的壓緊力會促使機件磨損加快和功率消耗增大。過小的壓緊力將使破碎產(chǎn)物的超粒增多 ,并使活動破碎輥呈現(xiàn)頻繁的振跳現(xiàn)象。

　　破碎機主、 副傳動齒輪箱采用齒輪油進(jìn)行潤滑 ,夏、 冬季期間應(yīng)及時更換箱內(nèi)潤滑油。按照設(shè)計要求 ,夏季使用 H L - 30#齒輪油(SY1103 - 77) ,冬季使用 H L - 20#齒輪油。破碎機上、 下段破碎輥平移聯(lián)桿裝置的軸承采用油脂潤滑 ,設(shè)計要求采用2#或3#鈣基潤滑脂。維護(hù)檢修如需開啟主、 副傳動齒輪箱的箱蓋時 ,在重新裝上前必須更換橡膠密封條并在靜止密封面上均勻涂抹一層密封膠 ,以防密封面滲油、 漏油。破碎機檢修后 ,當(dāng)重新裝配上段破碎輥、 夾殼聯(lián)軸器時 ,圓螺母和聯(lián)軸器螺栓均應(yīng)嚴(yán)格控制其擰緊扭力矩。擰緊夾殼聯(lián)軸器螺栓時 ,尚須注意其先后順序 ,應(yīng)先擰緊對角螺栓 ,然后擰緊中間螺栓 ,同時注意聯(lián)軸器對分面兩側(cè)的縫隙應(yīng)均勻一致。

　　四齒輥破碎機是重要的礦山機械 ,主要用于煤礦、 選煤廠等工礦企業(yè)作原料破碎。介紹四齒輥破碎機的工作原理和結(jié)構(gòu)特點 ,及此機的安裝、 使用、維護(hù)的技術(shù)要求 ,對選煤廠機械設(shè)備的有效使用和提高勞動生產(chǎn)力具有重要的意義。