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礦渣立磨粉磨典型工藝及常見(jiàn)問(wèn)題

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  高爐礦渣是高爐煉鐵過(guò)程中排出的副產(chǎn)品,有比較高的潛在活性,把它粉磨至一定的細(xì)度后,可替代等體積混凝土中的水泥以及生產(chǎn)綠色合成水泥,它不僅僅可以配制普通混凝土,而且它在高性能混凝土中,也是很重要的最常用的摻料之一。 費(fèi) 詢(xún) 費(fèi) 詢(xún)

生產(chǎn)線現(xiàn)場(chǎng) 生產(chǎn)線現(xiàn)場(chǎng)

1、礦渣立磨粉磨典型工藝

  近些年來(lái),采用立磨的礦渣粉磨工藝及技術(shù)在我國(guó)得到了快速發(fā)展,該工藝主要由立磨、熱風(fēng)爐、袋除塵器、回料提升機(jī)、喂料系統(tǒng)、主排風(fēng)機(jī)和煙囪等組成。

工藝介紹:

  高爐礦渣通過(guò)皮帶機(jī),輸送入氣動(dòng)雙翻板閥,之后進(jìn)入立磨,礦渣在立磨內(nèi)部被粉磨成微粉,同時(shí)被熱風(fēng)爐會(huì)對(duì)礦渣送熱風(fēng)進(jìn)行干燥。

  選粉機(jī)分選過(guò)后的微粉,由熱風(fēng)輸送至主收塵器收集,收集后的微粉通過(guò)空氣輸送斜槽向成品庫(kù)輸送。

  部分不能通過(guò)選粉機(jī)的微粉和金屬顆粒經(jīng)過(guò)回料氣動(dòng)雙翻板閥進(jìn)入磨機(jī)物料外循環(huán)系統(tǒng),返料由回料皮帶機(jī)輸送至回料斗提機(jī),在斗提機(jī)的出料口設(shè)有氣動(dòng)兩路閥,正常生產(chǎn)情況下,返料進(jìn)入磁鼓分離器除鐵后經(jīng)過(guò)回轉(zhuǎn)鎖風(fēng)閥再次進(jìn)入立磨粉磨。

  在特殊情況下,氣動(dòng)兩路閥可將物料直接外排,以實(shí)現(xiàn)磨機(jī)卸料。

生產(chǎn)線現(xiàn)場(chǎng) 生產(chǎn)線現(xiàn)場(chǎng)

2、礦渣粉磨工藝常見(jiàn)的問(wèn)題

(1)礦渣堆場(chǎng)的選擇

  礦渣堆場(chǎng)包括三種形式:鏟車(chē)進(jìn)料的露天堆場(chǎng)、抓斗機(jī)進(jìn)料的礦渣堆棚和堆取料機(jī)進(jìn)料。礦渣粉年產(chǎn)量小于240萬(wàn)噸的生產(chǎn)線可選擇前兩種堆場(chǎng)形式,年產(chǎn)量超過(guò)240萬(wàn)噸的生產(chǎn)線應(yīng)盡量選擇堆取料機(jī)進(jìn)料形式。

  對(duì)于選擇前兩種堆場(chǎng)形式的礦渣粉生產(chǎn)線,如果廠址所在地區(qū)陰雨天氣較多,則盡量采用抓斗機(jī)進(jìn)料的礦渣堆棚形式;反之,則可采用鏟車(chē)進(jìn)料的露天堆場(chǎng)形式,可節(jié)省土建費(fèi)用。

(2)金屬探測(cè)器安裝位置的選擇

  有的礦渣粉磨工藝設(shè)計(jì)中通常將金屬探測(cè)器安裝在入磨膠帶輸送機(jī)上,但該設(shè)計(jì)方式存在如下問(wèn)題:如果將金屬探測(cè)器的精度調(diào)節(jié)較高,會(huì)造成入磨膠帶機(jī)頻繁卸除含金屬鐵的礦渣,使立磨內(nèi)部料層厚度不穩(wěn)定;反之,則金屬探測(cè)器基本失去監(jiān)測(cè)含金屬鐵礦渣的作用,使大量含鐵礦渣進(jìn)入立磨。以上兩種情況均對(duì)立磨的穩(wěn)定運(yùn)行造成不利影響。

  可將金屬探測(cè)器安裝在配料倉(cāng)前面的膠帶輸送機(jī)上,保證進(jìn)入配料倉(cāng)的礦渣均為合格原料,配料倉(cāng)中的礦渣通過(guò)定量給料機(jī)和膠帶輸送機(jī)向立磨穩(wěn)定給料,保證立磨的穩(wěn)定運(yùn)行。

(3)熱風(fēng)爐的選擇

  礦渣粉生產(chǎn)線熱風(fēng)爐包括燃?xì)鉅t和燃煤爐兩大類(lèi):燃?xì)鉅t使用最普遍的是高爐煤氣燃?xì)鉅t,燃煤爐使用最普遍的是沸騰爐和煤粉爐。

  如果廠區(qū)內(nèi)能使用高爐煤氣,建議采用高爐煤氣燃?xì)鉅t,可以大幅度降低設(shè)備、土建費(fèi)用和運(yùn)營(yíng)成本;如果廠區(qū)內(nèi)沒(méi)有供高爐煤氣的條件,建議采用煤粉爐。采用沸騰爐的工廠雖然一次性設(shè)備投資較低,但是從長(zhǎng)期運(yùn)營(yíng)角度,具有燃煤量高、工人工作環(huán)境差和不能實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制等缺點(diǎn)。

(4)收塵器的選擇

  收塵器有單進(jìn)風(fēng)口和雙進(jìn)風(fēng)口兩種形式,建議采用單進(jìn)風(fēng)口形式的收塵器,雖然雙進(jìn)風(fēng)口收塵器比單進(jìn)風(fēng)口收塵器短,可降低收塵器車(chē)間的土建費(fèi)用。但大部分采用雙進(jìn)風(fēng)口收塵器的用戶(hù)反映此種形式的收塵器兩個(gè)進(jìn)風(fēng)口易出現(xiàn)風(fēng)壓不等情況。

生產(chǎn)線現(xiàn)場(chǎng) 生產(chǎn)線現(xiàn)場(chǎng)

(5)主排風(fēng)機(jī)的選擇

  主排風(fēng)機(jī)有單進(jìn)風(fēng)口和雙進(jìn)風(fēng)口兩種形式,設(shè)計(jì)中采用的具體形式應(yīng)參考立磨生產(chǎn)商的建議,并且風(fēng)機(jī)的性能曲線也需立磨生產(chǎn)商進(jìn)行確認(rèn)。

  在目前多數(shù)粉磨系統(tǒng)中。一般采用排風(fēng)機(jī)前面的閥門(mén)開(kāi)度來(lái)調(diào)節(jié)風(fēng)量,在不明顯降低出磨氣體溫度的情況下也有通過(guò)調(diào)整磨機(jī)入口前的冷風(fēng)閥來(lái)加大風(fēng)量的,但這樣往往會(huì)導(dǎo)致磨機(jī)入口負(fù)壓的下降。實(shí)踐表明,采用調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速直接調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)通風(fēng)量是最經(jīng)濟(jì)的途徑。

(6)立磨的選擇

  目前國(guó)內(nèi)外制造用于粉磨礦渣立磨的生產(chǎn)商很多,但是生產(chǎn)的立磨形式大同小異,大體可分為帶液壓翻輥裝置的立磨和無(wú)液壓翻輥裝置的立磨兩類(lèi)。二者最主要的區(qū)別在于堆焊周期和堆焊時(shí)間,前者堆焊周期比后者短,但是每次堆焊所需時(shí)間比后者也短。因此,用戶(hù)在選擇主機(jī)設(shè)備立磨時(shí),可根據(jù)當(dāng)?shù)氐V渣粉產(chǎn)品的銷(xiāo)售規(guī)律和本身的運(yùn)營(yíng)特點(diǎn)確定。

(7)礦渣粉庫(kù)料位計(jì)的選擇

  用于礦渣粉庫(kù)頂部的料位計(jì)有雷達(dá)料位計(jì)和重錘料位計(jì)兩種。有用戶(hù)反映雷達(dá)料位計(jì)不易損壞,但是易出現(xiàn)誤測(cè)的情況;重錘料位計(jì)測(cè)量較準(zhǔn),但是易出現(xiàn)重錘斷鏈的情況。

  針對(duì)以上情況,可在庫(kù)頂料位計(jì)同時(shí)采用雷達(dá)和重錘兩種形式,二者取長(zhǎng)補(bǔ)短,如果其中一臺(tái)料位計(jì)出現(xiàn)故障,中控室操作人員可盡早發(fā)現(xiàn)。

(8)礦渣粉庫(kù)庫(kù)底散裝收塵器的選擇

  礦渣粉庫(kù)庫(kù)底與散裝平臺(tái)的空間高度有限,難以滿(mǎn)足此處單機(jī)收塵器頂部更換濾袋的要求,因此,可選用濾筒式收塵器或者要求設(shè)備生產(chǎn)商制作側(cè)面更換濾袋的收塵器。但是二者各有缺點(diǎn),前者收塵效果不夠理想,后者不能給收塵器加外保溫層。

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