隨著高強(qiáng)混凝土的逐步推廣應(yīng)用，高強(qiáng)混凝土在應(yīng)用過程中存在的問題也日益突出。由于高強(qiáng)混凝土水膠比低，導(dǎo)致了混凝土黏度大，施工較為困難，目前現(xiàn)澆的高強(qiáng)混凝土等級普遍為C60～C80，更高強(qiáng)度等級混凝土一般為預(yù)制構(gòu)件。不僅如此，由于低水膠比和高膠凝材料用量，高強(qiáng)混凝土收縮變形大、水化溫升高等問題也較突出，嚴(yán)重影響混凝土的體積穩(wěn)定性。除此之外，隨著混凝土強(qiáng)度的提高，脆性大的問題也逐漸凸顯。 免 費(fèi) 咨 詢 免 費(fèi) 咨 詢

生產(chǎn)線現(xiàn)場

3自收縮大，開裂風(fēng)險(xiǎn)高

3.1高強(qiáng)混凝土收縮變形特性

　　高膠凝材料用量以及低水膠比導(dǎo)致高強(qiáng)混凝土的收縮顯著增大［17］。水膠比降低后，混凝土干燥收縮因可蒸發(fā)至外界的自由水減少而降低；但水膠比越低，用水量越少，能提供水泥水化的自由水量越少，水化反應(yīng)導(dǎo)致毛細(xì)孔內(nèi)部水分消耗過快，自收縮所占比重逐漸增加。宮澤伸君等的試驗(yàn)結(jié)果表明：水灰比為0.4時(shí)，自收縮占總收縮的40%，水灰比為0.3時(shí)，自收縮占50%，水灰比為0.17時(shí)，自收縮幾乎占100%。水膠比＜0.3時(shí)，活性礦物摻和料尤其是硅灰的摻加會進(jìn)一步加劇高強(qiáng)混凝土的早期自收縮［18-19］。

生產(chǎn)線現(xiàn)場

3.2高強(qiáng)混凝土收縮抑制措施

　　盡管高強(qiáng)混凝土的收縮大，但抑制措施也有多種。摻入粉煤灰和磨細(xì)礦渣均能不同程度地減少高強(qiáng)混凝土干燥干縮；但磨細(xì)礦渣有增大自收縮的風(fēng)險(xiǎn)，粉煤灰雖能抑制自收縮，但效果非常有限［20］。因此，對于高強(qiáng)混凝土來說，僅通過大摻量摻和料難以徹底解決收縮問題。骨料可抑制高強(qiáng)混凝土的自收縮。從收縮機(jī)理來看，混凝土自收縮主要是漿體收縮導(dǎo)致，骨料作為剛性骨架自身不收縮但對漿體的收縮卻起到內(nèi)約束作用。因而盡可能增加混凝土中骨料用量可降低高強(qiáng)混凝土收縮值。

生產(chǎn)線現(xiàn)場

　　養(yǎng)護(hù)方式同樣是抑制高強(qiáng)混凝土收縮的有效措施。眾多研究結(jié)果表明，混凝土保濕養(yǎng)護(hù)可以大幅降低高強(qiáng)混凝土的收縮值，減少裂縫的產(chǎn)生［21-22］。但高強(qiáng)混凝土過于致密的微結(jié)構(gòu)導(dǎo)致外界水分難以進(jìn)入其結(jié)構(gòu)內(nèi)部，通過外部養(yǎng)護(hù)的方式難以有效抑制早期自收縮行為，因此“內(nèi)養(yǎng)護(hù)”是實(shí)現(xiàn)自收縮降低的有效途徑。高吸水樹脂是目前研究較多的自養(yǎng)護(hù)方式之一。高吸水樹脂自養(yǎng)護(hù)材料基于物理形貌及化學(xué)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)對高吸水樹脂水分吸收能力的調(diào)控，抑制自收縮，同時(shí)也解決了流動性與自收縮抑制之間的矛盾。

　　毛細(xì)管負(fù)壓是混凝土收縮的驅(qū)動力，降低混凝土中毛細(xì)管的負(fù)壓是實(shí)現(xiàn)減小混凝土收縮的有效途徑。江蘇省建筑科學(xué)研究院冉千平等采用在聚羧酸減水劑主鏈上接入具有減縮功能的基團(tuán)，實(shí)現(xiàn)了減水與減縮的統(tǒng)一，該外加劑的減縮作用效果如圖2所示。在混凝土中摻入適量的膨脹劑，也可以通過補(bǔ)償混凝土收縮的辦法實(shí)現(xiàn)降低開裂風(fēng)險(xiǎn)。如果將具有減縮功能的減水劑與膨脹劑復(fù)合使用，則抗裂效果更好。值得一提的是，使用鈣礬石類膨脹劑必須要保證有足夠的水養(yǎng)護(hù)。

　　如果您對破碎、制砂、磨粉設(shè)備有需求，歡迎您在線或電話垂詢，接聽電話（13526701401、18638776757），黎明重工將按照您的產(chǎn)量、加工物料、出料粒度為您定制更適合您具體情況的生產(chǎn)線配置。

免費(fèi)定制解決方案