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C100混凝土配合比設計研究(二)

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  隨著現(xiàn)代人們空間意識的增強,對結(jié)構(gòu)的簡潔化提出更高要求;同時,由于土地資源的匱乏,建筑正向著高層、超高層發(fā)展。因此,對于高強混凝土的需求就越來越大。本著綠色環(huán)保的發(fā)展方向,節(jié)能已成為一個世界性問題,高強混凝土的低能耗優(yōu)勢更顯露無疑。隨著礦物摻合料的摻入,使得混凝土的工作性和強度均有提高,但同時,也使得混凝土組份變得越來越復雜,強度己不再滿足簡單的水膠比定則。

生產(chǎn)線現(xiàn)場 生產(chǎn)線現(xiàn)場

  針對上述問題,本文以普通混凝土配合比設計為基礎(chǔ),對照全計算法,并對其進行膠凝材料砂漿強度修正和水膠比修正。將配合比進行對比分析,最終獲得一個綜合表征高強混凝土配比計算的方法。

2配合比設計

2.1普通混凝土配合比設計高強混凝土

  由《普通混凝土配合比設計規(guī)程》乜3(以下簡稱《規(guī)程》)前言中修訂的部分技術(shù)內(nèi)容:修訂了普通混凝土試配強度的計算公式和強度標準差;修訂了混凝土水膠比計算公式中的膠砂強度取值及回歸系數(shù)αa和αb;增加了高強混凝土試配強度計算公式;增加了高強混凝土水膠比、膠凝材料用量和砂率推薦表?,F(xiàn)根據(jù)修訂內(nèi)容,依照規(guī)程進行混凝土配合比設計:

(1)配制強度

  在JGJ/T55—2000中,混凝土配制強度公式為:

  fcu,0≥fcu,k+1.645σ

  JGJ/T55—2011中,混凝土配制強度公式修訂如下:

  ①當設計強度小于C60時,配制強度按下式計算:

  fcu,0≥fcu,k+1.645σ

 ?、诋斣O計強度不小于C60時,配制強度應按下式計算:

  fcu,0≥1.15fcu,k

  fcu,0——混凝土配制強度(MPa);

  fcu,k——混凝土抗壓強度標準差,取混凝土的設計強度等級值(MPa);

  σ——混凝土強度標準差(MPa)。

  根據(jù)修訂內(nèi)容可知,在高強度混凝土配合比設計中,已不再沿用強度標準差,而是直接取定1.15作為富裕系數(shù)。此種修訂的意義在于,將普通混凝土與高強混凝土配合比設計區(qū)分開來,更加科學、更具有針對性。

生產(chǎn)線現(xiàn)場 生產(chǎn)線現(xiàn)場

(2)水膠比計算公式中的膠砂強度取值及回歸系數(shù)

  《規(guī)程》闡述,當膠凝材料28d膠砂抗壓強度值(fb)無實測值時,可按下式計算:

  fb=γfγsfce

  式中:γfγs——粉煤灰影響系數(shù)和?;郀t礦渣粉影響系數(shù)。

  當水泥28d膠砂抗壓強度(fce)無實測值時,可按下式計算:

  fce=γcfceg

  式中:γc——水泥強度等級值的富裕系數(shù);

  fceg——水泥強度等級值(MPa)。

  上述供述相關(guān)系數(shù)均可在《規(guī)程》中查閱,此處不予復述。經(jīng)對比觀察,表中系數(shù)實與礦物摻合料活性指數(shù)指標意義相同,只是摻量比例由0~50%,且數(shù)值較各礦物摻合料I級指標偏低。

  在高強混凝土中,硅灰摻入是非常必要而且有益強度增長的。參考陳建奎教授在全計算法中引入的HPC計算配合比與美國HPC配合比對比表格中數(shù)據(jù),故因此確定硅灰摻量為膠凝材料總量的7%。但在《規(guī)程》中并未引入硅灰的影響系數(shù)(γsi),這對于依照《規(guī)程》進行高強混凝土配合比設計是一大缺陷。根據(jù)硅灰活性指數(shù)的檢驗數(shù)據(jù),得其活性指數(shù)為119%。此值的取得為硅灰摻量為10%情況,以硅灰對強度的119%貢獻率進行插值計算,可得在硅灰摻量為7%時,其抗壓強度比約為113%。

生產(chǎn)線現(xiàn)場 生產(chǎn)線現(xiàn)場

  同樣,參考陳建奎教授相關(guān)文獻,將粉煤灰摻量定為膠凝材料總量的10%。該粉煤灰為I級灰,故粉煤灰影響系數(shù)1,r取規(guī)范上限0.95。

  因此膠凝材料28d膠砂抗壓強度值(fb)公式可修正為:

  fb=γfγsifce

  經(jīng)計算得fb的值為(0.95×1.13×42.5×1.16)=53.1MPa。

  在JGJ/T55-2000的前言中,關(guān)于回歸系數(shù)修訂內(nèi)容闡述如下:“3.在全國六個大區(qū)進行了大量的水泥和混凝土試驗的基礎(chǔ)上,與實施的水泥新標準相適應,修改混凝土強度公式中的回歸系數(shù)αa(A)和αb(B)。”由此可見,回歸系數(shù)是隨著水泥生產(chǎn)工藝、砂石的開采工藝及混凝土現(xiàn)場的施工水平等相結(jié)合的變動數(shù)據(jù),具體數(shù)值詳見表3。

  根據(jù)已獲得的砂漿強度和與之對應的回歸系數(shù),結(jié)合如下水膠比公式:

表格

  經(jīng)計算得水膠比為0.233。

(3)混凝土的單位用水量和砂率

  《規(guī)程》指出當水膠比在0.4~0.8范圍時,可按表5.2.1-1和表5.2.1-2選?。划斔z比小于0.40時,可通過試驗確定。本文按表5.2.1-2中90mm坍落度的用水量為基礎(chǔ),按每增大20mm坍落度相應增加5kg/m3用水量來計算,當坍落度增大到180m以上時,隨坍落度相應增加的用水量可減少,本文取4kg/m3。

  假定目標坍落度為220mm,則未摻加減水劑的單位用水量為247kg/m3。因高膠凝材料總量,根據(jù)實際應用,減水劑摻量定為3%,通過計算,用水量為148kg/m3。

  砂率可在《規(guī)程》表5.4.2的基礎(chǔ)上,按坍落度每增大20m、砂率增大1%的幅度予以調(diào)整。因表中水膠比最小為0.4,且觀察到碎石最大公稱粒徑20mm數(shù)據(jù),隨水膠比每降低0.1,砂率的上下限均降低3%,故在此做大膽插值擬合,當水膠比為0.2時,砂率取值范圍為23%~28%。假定拌合物的目標坍落度為220mm,則其砂率中值為(25.5+(220—60)/20)=33.5%。采用內(nèi)插值法,可得水膠比為0.233時,其對應的砂率為34.5%。

(4)粗、細骨料用量

  因本文采用的為高效引氣減水劑,結(jié)合試拌結(jié)果,假定混凝土含氣量為2.5%,按照體積法進行計算。

  綜上,計算得到的混凝土配合比為表4編號1。

表格

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