前言

　　通過(guò)查閱相關(guān)文獻(xiàn)、參考國(guó)標(biāo)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，在滿足砂石現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)條件下，引入比粒度的概，通過(guò)級(jí)配優(yōu)化研究確定砂石關(guān)鍵性技術(shù)指標(biāo)，進(jìn)一步驗(yàn)證砂石級(jí)配對(duì)混凝土性能的影響。本文還通過(guò)砂石級(jí)配的控制對(duì)混凝土性能進(jìn)行定量研究，通過(guò)廣泛試驗(yàn)制定企業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，展現(xiàn)企業(yè)創(chuàng)新突破的能，為混凝土生產(chǎn)的質(zhì)量和成本控制提供有效的數(shù)據(jù)支撐。 免 費(fèi) 咨 詢 免 費(fèi) 咨 詢

生產(chǎn)線現(xiàn)場(chǎng)

2試驗(yàn)結(jié)果及分析

2.1復(fù)配砂表觀特性及膠砂試驗(yàn)

　　在2區(qū)砂范圍內(nèi)，通過(guò)比粒度和石粉含量控制機(jī)制砂級(jí)配，得出13組試驗(yàn)方案及結(jié)果見(jiàn)表1。

• 1）第5～7組相較基準(zhǔn)組緊密堆積密度增大了100～150kg/m3，M密堆積空隙率降低了3%～5%，第3～7組膠砂需水量比較低，第5～7組流動(dòng)度較大，相較基準(zhǔn)組膠砂需水量比降低了近10%，流動(dòng)度增加了40～50mmo主要原因?yàn)樵谝欢ǚ秶鷥?nèi)，隨著比粒度的增大，比表面積增大，膠砂需水量比變大，膠砂流動(dòng)性變差。

• 2）相同比粒度下，固定150μm篩網(wǎng)篩下的總量，石粉含量的占比對(duì)空隙率影響較??；隨著石粉含量的增大，膠砂需水量比增大，流動(dòng)度減小，但對(duì)空隙率影響較小，因?yàn)槭塾休^大的比表面積，會(huì)導(dǎo)致混凝土拌和物變黏或增大用水量。

• 3）綜合考慮空隙率及膠砂需水量比，采用第6組A2B2進(jìn)行后續(xù)試驗(yàn)。

生產(chǎn)線現(xiàn)場(chǎng)

2.2復(fù)配碎石表觀特性

　　復(fù)配碎石級(jí)配-表觀特性試驗(yàn)見(jiàn)表2。

• 1）設(shè)置級(jí)配時(shí)最大粒徑未考慮26.5mm篩網(wǎng)及以上碎石，因?yàn)檫B續(xù)級(jí)配中最大粒徑為31.5mm的碎石在拌和物中裸露，混凝土勻質(zhì)性、包裹性較差，且根據(jù)《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》（JGJ10-2011）⑻中規(guī)定，最小內(nèi)徑為125mm的混凝土輸送管中粗骨料最大粒徑不應(yīng)大于25mm。

• 2）由于級(jí)配靠近上限區(qū)間，整體碎石比表面積較小，混凝土中使用更少的水或膠材用量就能達(dá)到較好的工作性能；較低的空隙率所需砂率就越小，粗集料相比細(xì)集料有更高的強(qiáng)度，更易提高混凝土后期強(qiáng)度。

• 3）選用5～25nun連續(xù)粒級(jí)累計(jì)篩余6/8區(qū)間C3進(jìn)行對(duì)比級(jí)配優(yōu)化后的骨料和普通骨料在不同砂率下的空后續(xù)試驗(yàn)。

　　在5～25mm連續(xù)粒級(jí)范圍內(nèi)，中值靠近上限有較小空隙率，由表2可得以下結(jié)論。

生產(chǎn)線現(xiàn)場(chǎng)

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