產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)是為了檢驗和檢驗產(chǎn)品質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)，然而我國的砂石標(biāo)準(zhǔn)多年來已形同虛設(shè)，幾乎無人執(zhí)行。 免 費 咨 詢 免 費 咨 詢 業(yè)內(nèi)盡人皆知當(dāng)前我國砂石質(zhì)量普遍太差。石子松堆空隙率在45%以上（理想粒形和級配的石子松堆空隙率為38%），針片狀顆粒超過10%（西方國家的限值為5%），砂子中含泥量最多的達20%，含石量超過25%……。砂石質(zhì)量不僅是影響混凝土質(zhì)量的主要因素，而且因此而成為影響我國減碳經(jīng)濟實施的重要因素。

　　首先，使我國混凝土中的水泥用量、用水量和外加劑用量越來越大。一般來說我國混凝土水泥用量和用水量至少比西方國家的多用20%，若同國外的先進指標(biāo)相比，可多用30%以上。假設(shè)混凝土年消耗量為20億m3，則少說每年多用水泥4億噸，按摻入50%的礦物摻和料計，不算礦物摻和料加工的耗電，則至少多排放CO2 2億噸！更重要的是混凝土質(zhì)量還因此而受到影響，當(dāng)前工程中頻繁出現(xiàn)的開裂問題，從材料本身來說，主要是不得不多用水、多用水泥的結(jié)果。當(dāng)然，造成工程質(zhì)量出現(xiàn)問題的原因并不是單一的因素，而且有時也不都是技術(shù)問題，但是目前我國基本建設(shè)中資源和能源的浪費和混凝土體積開裂敏感性增大的事實，主要的影響因素卻是對砂石質(zhì)量的忽視。砂石質(zhì)量關(guān)系到建設(shè)工程的質(zhì)量。

生產(chǎn)線現(xiàn)場

　　砂石質(zhì)量太差的原因主要是無人認(rèn)真執(zhí)行砂石標(biāo)準(zhǔn)和對其質(zhì)量的監(jiān)督、檢驗 ；無人認(rèn)真執(zhí)行和監(jiān)督、檢驗砂石標(biāo)準(zhǔn)的原因主要是對砂石的認(rèn)識誤區(qū)；對砂石質(zhì)量認(rèn)識的誤區(qū)主要是不了解骨料在混凝土中的重要作用。

2 砂石和混凝土質(zhì)量的關(guān)系

　　我國在傳統(tǒng)上把砂石稱作混凝土的骨料，是因為巖石強度很高，對混凝土強度起很大作用，于是對砂石的選擇主要看重強度，有解理的巖石，破碎的顆粒越小，針片狀顆粒越多，致使公稱粒徑5mm～10 mm的顆粒需水量很大，其結(jié)果，名義上的“連續(xù)級配”實際上其中5 mm～10 mm的顆粒幾乎沒有。由此也可以說，造成石子現(xiàn)狀也是用戶誤導(dǎo)的結(jié)果。雙方對砂石在混凝土中的作用的理解都有誤。

生產(chǎn)線現(xiàn)場

2.1骨料和混凝土強度的關(guān)系

　　過去，在主要使用塑性混凝土的情況下砂石強度確實會不同程度地影響混凝土的強度；上世紀(jì)50年代末我國曾經(jīng)有構(gòu)件廠使用過干硬性混凝土，水灰比低、漿體含量少，拌和物沒有坍落度，用V-B稠度儀檢測時，工作度為20秒以上，只能用于預(yù)制構(gòu)件，在高頻振動臺上加壓強力振搗，工人勞動強度大，噪聲震耳，而且能耗很大，不久就不再生產(chǎn)了。這樣的混凝土強度取決于石子強度和漿體-石子界面的粘接強度，石子對混凝土強度的貢獻顯而易見。當(dāng)時，一般使用低塑性混凝土(坍落度10 mm～30mm)和塑性混凝土(坍落度30 mm～50 mm、50 mm～70mm、90 mm～90mm)；上世紀(jì)初開始使用流態(tài)混凝土（坍落度100mm以上）；石子對混凝土強度的作用隨漿骨比的增大而減小。在泵送混凝(坍落度150mm以上，當(dāng)前普遍都超過200mm)，石子在混凝土中呈懸浮狀態(tài)，混凝土的強度基本上與骨料強度無關(guān) ?，F(xiàn)在用顆粒強度很低的輕骨料(陶粒)已配制出高強(C50以上)泵送混凝土就是明證。在現(xiàn)代混凝土中，砂石在混凝土中的作用主要不是強度，但卻是不可沒有的關(guān)鍵角色。

　　然而，當(dāng)水膠比一定時，砂石用量和粒徑影響混凝土中界面過渡區(qū)的厚度和數(shù)量，因此對混凝土的強度有影響。圖4[3]表明，當(dāng)水膠比很大時，石子粒徑對強度的影響不顯著，水膠比越低，影響越大。水膠比一定時，凈漿強度高于砂漿強度，砂漿強度高于混凝土強度。

生產(chǎn)線現(xiàn)場

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