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銅礦選礦工藝銅礦選礦工藝

銅礦選礦工藝

氧化銅礦在我國(guó)儲(chǔ)量豐富,也是我國(guó)銅資源的重要組成部分。氧化礦的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)松散易碎,含水含泥較多,結(jié)合銅含量高,細(xì)粒不均勻嵌布,氧、硫混雜等。在用浮選方法來(lái)處理氧化礦時(shí),其浮選指標(biāo)一般比硫化礦的浮選指標(biāo)低,選礦成本也比硫化礦高。因此,銅礦氧化的處理方法有待改進(jìn)。

選礦工藝可以分為兩大類:(1)浸染狀銅礦石的浮選一般采用比較簡(jiǎn)單的流程,經(jīng)一段磨礦,細(xì)度-200網(wǎng)目約占50%~70%,1次粗選,2~3次精選,1~2次掃選。如銅礦物浸染粒度比較細(xì),可考慮采用階段磨選流程。處理斑銅礦的選礦廠,大多采用粗精礦再磨—精選的階段磨選流程,其實(shí)質(zhì)是混合—優(yōu)先浮選流程。先經(jīng)一段粗磨、粗選、掃選,再將粗精礦再磨再精選得到高品位銅精礦和硫精礦。粗磨細(xì)度度-200網(wǎng)目約占45%~50%,再磨細(xì)度-200網(wǎng)目約占90%~95%。

(2)致密銅礦石的浮選致密銅礦石由于黃銅礦和黃鐵礦致密共生,黃鐵礦往往被次生銅礦物活化,黃鐵礦含量較高,難于抑制,分選困難。分選過(guò)程中要求同時(shí)得到銅精礦和硫精礦。通常選銅后的尾礦就是硫精礦。如果礦石中脈石含量超過(guò)20%~25%,為得到硫精礦還需再次分選。處理致密銅礦石,常采用兩段磨礦或階段磨礦,磨礦細(xì)度要求較細(xì)。藥劑用量也較大,黃藥用量100g/(t原礦)以上,石灰8~10kg(t原礦)以上。

黎明重工生產(chǎn)的全套銅礦選礦設(shè)備具有節(jié)能增產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)。黎明重工均根據(jù)實(shí)地現(xiàn)場(chǎng)勘察情況和礦石特性為客戶科學(xué)設(shè)計(jì)選礦工藝以及設(shè)備選型。承擔(dān)銅礦選礦機(jī)械安裝調(diào)試、售后維護(hù)等一系列問(wèn)題,解決用戶后顧之憂。

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