一、安裝不當(dāng)(約占16%)

　　1、安裝時使用蠻力，用錘子直接敲擊褐煤超細(xì)磨機(jī)的軸承，這是造成變形的主要原因。

　　2、安裝不到位，有偏差或未裝到軸承位，造成軸承游隙過小。內(nèi)外圈不處于統(tǒng)一旋轉(zhuǎn)，造成不同心。

　　建議：選擇適當(dāng)?shù)幕驅(qū)I(yè)的軸承安裝工具，安裝完畢要用專用儀器檢測。

　　二、潤滑不良(約占40%)

　　據(jù)調(diào)查，潤滑不良是造成軸承過早損壞的主要原因。包括：未及時加注潤滑劑或潤滑油;潤滑劑或潤滑油未加注到位;潤滑劑或潤滑油選型不當(dāng);潤滑方式不準(zhǔn)確等等。

　　建議：選擇合適的潤滑劑或潤滑油，使用標(biāo)準(zhǔn)的潤滑加注方式為褐煤超細(xì)磨機(jī)潤滑。

　　三、污染(約占14%)

　　污染也會導(dǎo)致褐煤超細(xì)磨機(jī)的軸承過早損壞。污染是指有沙塵、金屬屑等進(jìn)入軸承內(nèi)部。原因包括：使用前過早打開軸承包裝，造成污染;裝時工作環(huán)境不清潔，造成污染;軸承的工作環(huán)境不清潔，工作介質(zhì)污染等。

　　建議：在使用前不要拆開褐煤超細(xì)磨機(jī)軸承的包裝;安裝時保持安裝環(huán)境的清潔，對要使用的軸承進(jìn)行清洗;增強(qiáng)軸承的密封裝置。

　　四、疲憊(約占30%)

　　疲憊破壞是褐煤超細(xì)磨機(jī)軸承常見的損壞方式。常見的疲憊破壞的原因可能是：軸承長期超負(fù)荷運行、未及時維修、維修不當(dāng)、設(shè)備老化等。

　　建議：選擇適當(dāng)?shù)妮S承類型，及時更換疲憊的軸承。

　　以上是常見的幾種造成褐煤超細(xì)磨機(jī)軸承早期損壞的原因。造成軸承早期損壞的原因是多方面的，以上是主要原因，有時可能是綜合原因。假如軸承選型準(zhǔn)確，安裝方式準(zhǔn)確到位，潤滑方式及潤滑劑選擇準(zhǔn)確，軸承是可以正常工作很常時間的。