在現(xiàn)代水泥工業(yè)的生產(chǎn)系統(tǒng)中，粉磨作業(yè)包括原料粉磨、水泥粉磨、礦渣粉磨及煤粉制備。一般單位水泥粉磨物料的電耗占綜合電耗的60%―70%，因此提率，降低粉磨電耗一直是粉磨技術(shù)的研究重點(diǎn)。面對(duì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展與資源環(huán)境矛盾，黎明重工科技進(jìn)行產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，加快技術(shù)創(chuàng)新，走循環(huán)經(jīng)濟(jì)的路子，開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)的歐版礦石粉磨機(jī)、礦渣粉磨、和水泥原料粉磨，采用的粉磨機(jī)理是不完全料床粉磨原理和部分外循環(huán)的工作方式，粉磨效果高，能耗低。單位能耗比普通立磨降低10%以上。工藝環(huán)節(jié)緊湊、功能強(qiáng)大，集破碎、粉磨、烘干、選粉和物料氣體輸送為一體，易于布局。歐式磨粉機(jī)主機(jī)工作過(guò)程是通過(guò)錐齒輪整體傳動(dòng)裝置帶動(dòng)中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)，軸的上端聯(lián)結(jié)著磨輥吊架，架上裝有磨輥裝置并形成擺動(dòng)支點(diǎn)。磨輥裝置不僅圍繞中心軸回轉(zhuǎn)，還圍繞著磨環(huán)公轉(zhuǎn)，磨輥本身因摩擦作用而自轉(zhuǎn)。磨輥吊架下裝有鏟刀，其位置處于磨輥下端，鏟刀與磨輥同轉(zhuǎn)過(guò)程中把物料拋起喂入磨輥磨環(huán)之間，形成墊料層，該料層受磨輥旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生向外的離心力（即擠壓力）將物料碾碎，由此而達(dá)到制粉目的。我國(guó)新建的日產(chǎn)5000噸以上的新型干法水泥生產(chǎn)線的原料粉磨和年產(chǎn)50萬(wàn)噸以上的礦渣粉磨線已全部采用礦渣歐版磨機(jī)，節(jié)能效果顯著，環(huán)保優(yōu)勢(shì)明顯，都取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。
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