影響立軸沖擊式破碎機的因素很多，主要為三個方面，即礦石性質(zhì)、設備構(gòu)造、操作方法。

　　1、礦石性質(zhì)：(1)制砂給料的含泥量及粒度組成。制砂給料中含泥量或細粒級愈多，礦漿黏度愈大，則礦粒在礦漿中的沉降速度愈小，溢流產(chǎn)物的粒度就愈粗;為保障獲得合乎要求的溢流細度，可適當增大補加水，以降低礦漿濃度。如果給料中含泥量少，或者經(jīng)過了脫泥處理，則應適當提高礦漿濃度，以減少返砂中夾帶過多的細粒級物料。

　　(2)礦石的密度和顆粒形狀。在濃度和其他條件相同的情況下，制砂物料的密度愈小，礦礦漿的黏度愈大，溢流產(chǎn)品粒度變粗;反之，制砂物料的密度愈大，礦漿黏度愈小，溢流粒度變細，返砂中的細粒級含量增加。所以，當制砂密度大的礦石時，應適當提高制砂濃度;而制砂密度小的礦石時，則應適當降低制砂濃度。

　　2、設備構(gòu)造：(1)立軸沖擊式破碎機槽子的傾角。槽子的傾角大小不僅決定制砂的沉降面積，還影響葉片對礦漿的攪動程度，因而也就影響溢流產(chǎn)物的質(zhì)量。槽子的傾角小，立軸沖擊式破碎機沉降面積大，溢流粒度較細，返砂中細粒含量增多;反之，槽子的傾角增大，沉降面積減小，粗粒物料下滑機會較多，溢流粒度變粗，但返砂夾細較少。

　　(2)溢流堰的高低。調(diào)整溢流堰的高度，可改變沉降面積的大小。當溢流堰加高時，可使礦粒的沉降面積增大，制砂區(qū)的容積也增大，因此新機對礦漿面的攪動程度相對較弱，使溢流粒度變細。而當要求溢流粒度較粗時，則應降低溢流堰的高度。

　　3、操作方法：給礦量及給礦的均勻程度。當?shù)V漿濃度一定時，若給入立軸沖擊式破碎機的礦量增多，則礦漿的上升流速和水平流速也隨之增大，因而使溢流粒度變粗。反之，礦量減少，則溢流粒度變細，返砂中的細粒含量增多。所以立軸沖擊式破碎機的給礦量應適當，且要保持均勻穩(wěn)定，才能使制砂過程正常進行，獲得良好的制砂效果。