清潔煤粉是將原煤通過篩撿、洗選、脫硫等一系列中間環(huán)節(jié)及嚴密的制粉工藝流程,最終形成的一種燃燒值高、污染少、效能高、成本可控的清潔燃料,其環(huán)保效果可媲美天然氣。隨著霧霾的加劇,政府越來越注重發(fā)展清潔能源,清潔煤粉技術(shù)越來越受關(guān)注。
煤粉鍋爐與傳統(tǒng)燃煤鍋爐相比較,綜合運營成本降幅可達20-30%;與天然氣鍋爐相比,煤粉鍋爐單位熱值的燃料采購成本僅為天然氣鍋爐的三分之一左右。相對于直接使用原煤的工業(yè)鍋爐,煤粉工業(yè)鍋爐煤粉燃盡率可達到98%以上,鍋爐運行熱效率可達88%以上。煤粉工業(yè)鍋爐相比傳統(tǒng)鍋爐,節(jié)能可達30%以上,在節(jié)能目標(biāo)實現(xiàn)的前提下為工廠減少燃料成本。
作為發(fā)電、供暖的清潔高效設(shè)備,煤粉鍋爐在近幾年得到了快速發(fā)展,煤粉鍋爐和傳統(tǒng)的燃煤鍋爐除了在性能上的區(qū)別外,另一大區(qū)別是塊煤與煤粉的區(qū)別,將塊煤加工成煤粉之后效率大大提升,因而清潔煤粉工業(yè)鍋爐則已經(jīng)成為國家推廣的重點節(jié)能技術(shù)項目。
光亮碳值、揮發(fā)份、焦渣特征高,灰份含量、發(fā)氣量低,發(fā)氣溫度寬,抗粘砂和抗夾砂能力強等優(yōu)點。
加入量少,能降低型砂的含泥量及含水量,新砂補充量和膨潤土使用量,提高型砂的透氣性、流動性和柔韌性,尤其對防止鑄件的粘砂、夾砂、氣孔類缺陷有獨特的效果。
黎明重工“清潔煤粉高效制備成套設(shè)備開發(fā)及產(chǎn)業(yè)化”項目榮獲2021河南省科學(xué)技術(shù)進步二等獎。不僅如此,早在2019年,“立式輥磨機清潔煤粉制備成套設(shè)備”即憑借實現(xiàn)了煤粉的安全、綠色、高效集約化生產(chǎn)與儲存,被評定為達到國際先進水平;2020年,LM190M立式輥磨機清潔煤粉制備成套設(shè)備被認定為河南省首臺(套)重大技術(shù)裝備。
原煤從原煤堆場通過格子篩網(wǎng)過篩后落到大傾角皮帶輸送機或提升機上,經(jīng)電磁除鐵器除鐵后,皮帶輸送機或提升機把原煤送入原煤倉進行儲存。待制粉系統(tǒng)均已啟動后,打開原煤倉底部棒閥,啟動密封計量膠帶給煤機,原煤進入立式磨煤機進行烘干、粉磨。
由熱風(fēng)爐出來的熱風(fēng)或廢氣,在系統(tǒng)風(fēng)機的抽引下,進入立式磨煤機,與磨內(nèi)被粉磨的原煤進行充分熱交換后,帶起煤粉在分離器處進行分選,細度不合格的粗煤粉重新落到磨盤上進行粉磨,合格的煤粉隨氣流進入防爆氣箱脈沖收塵器被收集下來,經(jīng)過分格輪卸入煤粉倉。
原煤中的雜物,如部分煤矸石、金屬塊等,通過風(fēng)環(huán)、吐渣口排除磨外。整個工藝中,設(shè)置有CO-O2在線分析系統(tǒng),當(dāng)加工揮發(fā)分較高的煤時,可設(shè)置氮氣保護以及CO2自動滅火系統(tǒng)等安全措施。
核心設(shè)備LM立式磨煤機
單臺設(shè)備產(chǎn)能可達100t/h,在合理的設(shè)計下年產(chǎn)量可達百萬噸,同等產(chǎn)量需求下減少機器臺數(shù)投資;
系統(tǒng)采用多項安全措施,諸如泄爆門、惰性氣體保護系統(tǒng)、CO-O2監(jiān)測系統(tǒng)、二氧化碳滅火系統(tǒng)等等均為煤粉制備上了多道“安全鎖”;
工藝采用一步法制備方式,烘干與制粉同時進行,邊磨邊烘干可以“一步到位”; 整體采用負壓生產(chǎn),綠色清潔,車間內(nèi)基本沒有揚塵產(chǎn)生。
原煤倉內(nèi)的原煤,通過輸送設(shè)備進入烘干設(shè)備內(nèi)進行烘干,通過提升機等設(shè)備進入磨前緩沖倉,烘干后的原煤通過皮帶機或振動給料機,將原煤喂入MTW歐版磨粉機內(nèi)部,研磨后的粉體經(jīng)選粉機分級后,沿管道進入集粉器,收集的成品煤粉經(jīng)氣力輸送系統(tǒng)進入成品煤粉倉進行儲存,根據(jù)需要由罐車進行運輸。
整套系統(tǒng)可增加制氮系統(tǒng)和二氧化碳系統(tǒng),提供防爆和滅火防護,關(guān)鍵部件安裝有防爆閥,保護系統(tǒng)安全,防止設(shè)備損壞。
核心設(shè)備MTW系列歐版磨粉機
采用錐齒輪整體傳動,傳動平穩(wěn),傳動鏈減少,傳動比精確,能量損耗劇減;結(jié)構(gòu)緊湊,安裝調(diào)節(jié)方便快捷,效能顯著提高;
三大傳動部件均采用稀油潤滑,同時采用水冷裝置,顯著提高主軸承系統(tǒng)的使用壽命;采用變頻式選粉機,提高選粉和集粉效率;
獨特的空氣自循環(huán)系統(tǒng),粉塵排量少,生產(chǎn)線可配備脈沖除塵器,除塵效率高,排放濃度低,基本實現(xiàn)車間無塵化作業(yè)。
立磨和歐版磨的工作原理以及內(nèi)部結(jié)構(gòu)不同,歐版磨內(nèi)部的彈簧梅花架上裝有多個均勻分布的磨輥,磨輥圍繞中心軸做圓周運動,磨環(huán)即為其側(cè)壁,是固定不動的,由底部鏟刀揚起的物料被送入磨輥與側(cè)壁磨環(huán)之間進行研磨;而立磨在運行時,磨輥的位置進行調(diào)整后就固定不動,由磨輥自身進行自轉(zhuǎn)運動,同時底部磨盤也在旋轉(zhuǎn),兩者并不直接接觸,將磨輥與磨盤間隙中的物料進行碾壓粉磨。
了解其工作原理后最簡單的辦法是按照產(chǎn)能選擇,如果產(chǎn)能在10噸以下可以選擇歐版磨,而產(chǎn)能偏大的客戶則會更傾向于立磨,兩者的投資以及運營成本相比,立磨屬于投資大但是后期運行維護成本低,歐版磨前提投資小但后期運行成本相對比立磨而言會高出一部分。
該項目位于環(huán)保要求較嚴的河北地區(qū),項目建設(shè)初期,客戶積極響應(yīng)國家號召,將煤炭加工成清潔、環(huán)保的煤粉產(chǎn)品。經(jīng)多方考察后,選定黎明重工一步法清潔煤粉制備EPC總包方案,配備黎明重工清潔煤粉制備專用LM立式磨煤機。
加工物料:煤
成品細度:200目
使用設(shè)備:黎明重工LM立式磨煤機
作為該項目的總包方,黎明重工以高標(biāo)準(zhǔn)、高技術(shù)、高質(zhì)量、高效率合理統(tǒng)籌安排各個環(huán)節(jié),整個項目快速建設(shè)、平穩(wěn)調(diào)試、高質(zhì)量交付。自項目投產(chǎn)后,基本是滿負荷運轉(zhuǎn)的狀態(tài),生產(chǎn)的成品煤粉具有高發(fā)熱量、高揮發(fā)、低硫、低灰等諸多優(yōu)點,成功銷往多個省份。
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