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黎明觀察

有色金屬,狹義的有色金屬又稱非鐵金屬,是指除鐵(有時也除錳和鉻)和鐵基合金以外的所有金屬,可分為重金屬(如銅、鉛、鋅)、輕金屬(如鋁、鎂)、貴金屬(如金、銀、鉑)及稀有金屬(如鎢、鉬、鍺、鋰、鑭、鈾)。

廣義的有色金屬還包括有色合金,是以一種有色金屬為基體(通常大于50%),加入一種或幾種其他元素而構(gòu)成的合金。有色金屬是國民經(jīng)濟發(fā)展的基礎(chǔ)材料,航空、航天、汽車、機械制造、電力、通訊、建筑、家電等絕大部分行業(yè)都以有色金屬材料為生產(chǎn)基礎(chǔ)。

新疆有色金屬礦儲量豐富,種類繁多。新疆已發(fā)現(xiàn)的礦產(chǎn)有153種,其中有色金屬礦產(chǎn)32種,儲量大且種類全。

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有色金屬

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有色金屬礦品位較低

有色金屬工業(yè)包括地質(zhì)勘探、采礦、選礦、冶煉和加工等部門。礦石中有色金屬含量一般都較低,為了得到1噸有色金屬,往往要開采成百噸以至萬噸以上的礦石。因此礦山是發(fā)展有色金屬工業(yè)的重要基礎(chǔ)。

有色金屬礦石中常是多種金屬共生,因此必須合理提取和回收有用組分,做好綜合利用,以便合理利用自然資源。許多種稀有金屬、貴金屬以及硫酸等化工產(chǎn)品,都是在處理有色金屬礦石或中間產(chǎn)品以及礦渣、煙塵的過程中回收得到的。

有色金屬

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有色金屬礦選礦工藝及流程

有色金屬選礦是根據(jù)不同礦石的物理、化學(xué)性質(zhì)差異,原礦經(jīng)過破碎、磨礦后,采用選礦工藝,將礦物與脈石分離,除去或降低有害雜質(zhì),在經(jīng)過冶煉產(chǎn)出金屬產(chǎn)品,國內(nèi)選礦工藝主要有重選、磁選、浮選、電選四類,如重選銅、鉛、鋅等;磁選硫化礦石;浮選金、銀、銅、鉛、鋅、鉬等;電選白鎢和錫石的分離、鉭鈮礦的精選。有色金屬礦石多是多種金屬共生,礦石中有色金屬品位一般都較低,只有達到一定的儲量以及最低的工業(yè)開采品位,才能具有開采選礦的價值。

有色金屬常規(guī)選礦工藝及流程

有色金屬絕大多數(shù)選礦采用浮選法方式,少部分是磁選法和重選法,部分化學(xué)法或電選法。現(xiàn)有選礦工藝都是利用礦物的物理或化學(xué)特征差異進行解離,從而達到選出合格精礦的目的。

浮選法

原礦經(jīng)過破碎-磨礦,充分解離礦物,在依靠藥劑的作用,使有用的礦物附著在氣泡上,無用的礦物留在礦漿中,達到分選的目的。采用“一粗二掃三精選”的常規(guī)流程進行浮選分離。如黃銅礦、方鉛礦、鋰輝石等。

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有色金屬

磁選法

利用礦物的磁性原理,依靠磁場將強磁性、中磁性和弱磁性的礦物區(qū)分開。如黃銅礦、黑鎢礦等采用磁性分離礦物和脈石。

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有色金屬

重選法

有些有色金屬密度大,礦物和脈石比重差異大,比重不同的礦物顆粒在相同介質(zhì)中運動時,受到重力、介質(zhì)阻力等作用松散開,從而達到分選礦物的目的。如鎢錳鐵礦、鋯英石、錫石等。

電選法

主要就是利用礦物和脈石的導(dǎo)電性不同,通過高壓電場,將礦物分選出來。如白鎢和錫石的分離、鉭鈮礦與石榴石分離等。

化學(xué)法

礦物和組成部分有化學(xué)差異,經(jīng)過酸、氨等浸出劑將固體金屬礦物溶解為液體,如孔雀石中銅礦石,利用稀硫酸浸泡,得到硫酸銅溶液,在通過鐵離子置換銅離子,就可得的富集后的銅。

有色金屬礦破碎工藝流程

有色金屬礦在開采過程中,為了進一步利用這些礦石,通常需要進行破碎加工,以便將其轉(zhuǎn)化為更小的顆粒,便于后續(xù)處理。

Point01原料準備

首先,需要從礦山或礦場收集到含有有色金屬礦石的原料。這些原料通常以巖石的形式存在,包含有色金屬礦物和雜質(zhì)。在進行破碎加工之前,必須對原料進行初步處理,如除去表面泥土和雜質(zhì)、作出初步分選等操作,以確保礦石的純度和質(zhì)量。

Point02進料與破碎

在破碎機械工藝流程中的下一步是將原料送入破碎設(shè)備。更常用的破碎設(shè)備包括顎式破碎機、沖擊式破碎機和錘式破碎機。這些設(shè)備通過不同的工作原理將原料破碎成更小的顆粒。

顎式破碎機(C6X系列顎式破碎機):原料進入破碎腔室后,由于顎板的運動產(chǎn)生的壓力使得原料被壓碎。這種破碎方式適用于較硬的礦石,能夠產(chǎn)生均勻的顆粒大小。

沖擊式破碎機(VSI6X系列立軸沖擊式破碎機):利用轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的沖擊力將原料破碎成小塊。這種破碎方式適用于脆性礦石,但會產(chǎn)生較多的細粉末。

有色金屬

Point03篩分與分級

在破碎過程中,原料會被破碎為不同大小的顆粒。為了進一步分類和處理這些顆粒,需要進行篩分和分級操作。通常使用篩分設(shè)備,如振動篩或旋轉(zhuǎn)篩,將破碎后的顆粒進行分類。大顆粒會被分離出來,而小顆粒則通過篩孔排出。

Point04洗滌和浮選

在篩分和分級之后,需要對顆粒進行洗滌和浮選操作,以去除表面的雜質(zhì)和非有色金屬礦物。洗滌過程通常使用水和化學(xué)藥劑,利用物料的比重差異和化學(xué)特性來實現(xiàn)。

Point05干燥與儲存

在完成破碎機械工藝流程之后,礦石顆粒需要進行干燥和儲存。干燥過程通常使用干燥設(shè)備,如旋轉(zhuǎn)干燥器或流化床干燥器,將礦石顆粒暴露在熱空氣中,使其脫水并達到所需的濕度。

在儲存過程中,應(yīng)注意避免陽光直射和潮濕環(huán)境,以防止礦石顆粒的品質(zhì)受損。同時,儲存區(qū)域應(yīng)具備良好的通風(fēng)和防火措施,確保安全性和保持礦石的特性。

有色金屬

有色金屬礦石破碎機械工藝流程是將原料進行破碎、篩分、洗滌和浮選等操作,更終得到滿足規(guī)格要求的礦石顆粒的過程。這一流程能夠提高礦石的品位和回收率,實現(xiàn)資源的有效利用。在實際應(yīng)用中,需要根據(jù)礦石的特性和產(chǎn)品要求選擇適當?shù)脑O(shè)備和工藝參數(shù),并進行維護和安全操作。

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金屬礦石加工案例

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