煤炭作為我國主體能源 有力保障了我國經(jīng)濟社會快速發(fā)展
2022年1月份,國務(wù)院印發(fā)《“十四五”節(jié)能減排綜合工作方案》,提出實施煤炭清潔高效利用工程。6月份,國家發(fā)展改革委等部門發(fā)布《煤炭清潔高效利用重點領(lǐng)域標(biāo)桿水平和基準(zhǔn)水平(2022年版)》的通知,指出對標(biāo)實現(xiàn)碳達峰碳中和目標(biāo)任務(wù),推動煤炭清潔高效利用,促進煤炭消費轉(zhuǎn)型升級。
作為煤炭消費的“主力軍”,火電行業(yè)加快推進燃煤電廠超低排放技術(shù)的推廣應(yīng)用,對推動煤炭清潔高效利用,促進煤炭消費轉(zhuǎn)型升級大有裨益。
經(jīng)國家相關(guān)機構(gòu)檢測,清潔煤粉鍋爐的熱效率以及各項排放指標(biāo)都與天然氣鍋爐相當(dāng),特別是在清潔煤粉燃燒充分的情況下,清潔煤粉鍋爐甚至比天然氣鍋爐更環(huán)保。
更重要的是,高效煤粉鍋爐單位熱值的燃料采購成本僅為天然氣鍋爐的三分之一左右。
而高效鍋爐煤粉制備的關(guān)鍵因素在于:清潔煤粉作為燃料的不可或缺性
首先原煤從原煤堆場通過格子篩網(wǎng)過篩后落到大傾角皮帶輸送機或提升機上,經(jīng)電磁除鐵器除鐵后,皮帶輸送機或提升機將原煤送入原煤倉進行儲存。
待制粉系統(tǒng)均已啟動后,打開原煤倉底部棒閥,啟動密封計量膠帶給煤機,原煤進入立式磨煤機進行烘干、粉磨。
由熱風(fēng)爐出來的熱風(fēng)或廢氣,在系統(tǒng)風(fēng)機的抽引下進入立式磨煤機,與磨內(nèi)被粉磨的原煤進行充分熱交換后,帶起煤粉在分離器處進行分選,細度不合格的粗煤粉重新落到磨盤上進行粉磨,合格的煤粉隨氣流進入防爆氣箱脈沖收塵器被收集下來,經(jīng)過分格輪卸入煤粉倉。
原煤中的雜物如部分煤矸石、金屬塊等通過風(fēng)環(huán)、吐渣口排除磨外。
核心設(shè)備 :LM立式磨煤機
設(shè)備效能 :
單臺設(shè)備產(chǎn)能可達100t/h,在合理的設(shè)計下年產(chǎn)量可達百萬噸,同等產(chǎn)量需求下減少機器臺數(shù)投資;
設(shè)備保護 :
系統(tǒng)采用多項安全措施,諸如泄爆門、惰性氣體保護系統(tǒng)、CO-O2監(jiān)測系統(tǒng)、二氧化碳滅火系統(tǒng)等等均為煤粉制備上了多道“安全鎖”;
設(shè)備工藝 :
工藝采用一步法制備方式,烘干與制粉同時進行,邊磨邊烘干可以“一步到位”;
整體采用負壓生產(chǎn),綠色清潔,車間內(nèi)基本沒有揚塵產(chǎn)生。
該系統(tǒng)烘干與制粉相互立,分別進行,先烘干后粉磨。
原煤從原煤堆場通過格子篩網(wǎng)過篩后落到大傾角皮帶輸送機或提升機上,經(jīng)電磁除鐵器除鐵后,皮帶輸送機或提升機把原煤送入原煤倉進行儲存。 待制粉系統(tǒng)均已啟動后,打開原煤倉底部棒閥,啟動密封計量膠帶給煤機,原煤進入立式磨煤機進行烘干、粉磨。
由熱風(fēng)爐出來的熱風(fēng)或廢氣,在系統(tǒng)風(fēng)機的抽引下,進入立式磨煤機,與磨內(nèi)被粉磨的原煤進行充分熱交換后,帶起煤粉在分離器處進行分選,細度不合格的粗煤粉重新落到磨盤上進行粉磨,合格的煤粉隨氣流進入防爆氣箱脈沖收塵器被收集下來,經(jīng)過分格輪卸入煤粉倉。
原煤中的雜物,如部分煤矸石、金屬塊等,通過風(fēng)環(huán)、吐渣口排除磨外。 整個工藝中,設(shè)置有CO-O2在線分析系統(tǒng),當(dāng)加工揮發(fā)分較高的煤時,可設(shè)置氮氣保護以及CO2自動滅火系統(tǒng)等安全措施。
核心設(shè)備:MTW系列歐版磨粉機
設(shè)備效能:
采用錐齒輪整體傳動,傳動平穩(wěn),傳動鏈減少,傳動比精確,能量損耗劇減;結(jié)構(gòu)緊湊,安裝調(diào)節(jié)方便快捷,效能顯著提高;
設(shè)備保護:
三大傳動部件均采用稀油潤滑,同時采用水冷裝置,顯著提高主軸承系統(tǒng)的使用壽命;采用變頻式選粉機,提高選粉和集粉效率;
設(shè)備工藝 :
獨特的空氣自循環(huán)系統(tǒng),粉塵排量少,生產(chǎn)線可配備脈沖除塵器,除塵效率高,排放濃度低,基本實現(xiàn)車間無塵化作業(yè)。
首先原煤從原煤堆場通過格子篩網(wǎng)過篩后落到大傾角皮帶輸送機或提升機上,經(jīng)電磁除鐵器除鐵后,皮帶輸送機或提升機將原煤送入原煤倉進行儲存。
待制粉系統(tǒng)均已啟動后,打開原煤倉底部棒閥,啟動密封計量膠帶給煤機,原煤進入立式磨煤機進行烘干、粉磨。
由熱風(fēng)爐出來的熱風(fēng)或廢氣,在系統(tǒng)風(fēng)機的抽引下進入立式磨煤機,與磨內(nèi)被粉磨的原煤進行充分熱交換后,帶起煤粉在分離器處進行分選,細度不合格的粗煤粉重新落到磨盤上進行粉磨,合格的煤粉隨氣流進入防爆氣箱脈沖收塵器被收集下來,經(jīng)過分格輪卸入煤粉倉。
原煤中的雜物如部分煤矸石、金屬塊等通過風(fēng)環(huán)、吐渣口排除磨外。
核心設(shè)備 : LM立式磨煤機
設(shè)備效能 :
單臺設(shè)備產(chǎn)能可達100t/h,在合理的設(shè)計下年產(chǎn)量可達百萬噸,同等產(chǎn)量需求下減少機器臺數(shù)投資;
設(shè)備保護 :
系統(tǒng)采用多項安全措施,諸如泄爆門、惰性氣體保護系統(tǒng)、CO-O2監(jiān)測系統(tǒng)、二氧化碳滅火系統(tǒng)等等均為煤粉制備上了多道“安全鎖”;
設(shè)備工藝 :
工藝采用一步法制備方式,烘干與制粉同時進行,邊磨邊烘干可以“一步到位”;
整體采用負壓生產(chǎn),綠色清潔,車間內(nèi)基本沒有揚塵產(chǎn)生。
該系統(tǒng)烘干與制粉相互立,分別進行,先烘干后粉磨。
原煤從原煤堆場通過格子篩網(wǎng)過篩后落到大傾角皮帶輸送機或提升機上,經(jīng)電磁除鐵器除鐵后,皮帶輸送機或提升機把原煤送入原煤倉進行儲存。 待制粉系統(tǒng)均已啟動后,打開原煤倉底部棒閥,啟動密封計量膠帶給煤機,原煤進入立式磨煤機進行烘干、粉磨。
由熱風(fēng)爐出來的熱風(fēng)或廢氣,在系統(tǒng)風(fēng)機的抽引下,進入立式磨煤機,與磨內(nèi)被粉磨的原煤進行充分熱交換后,帶起煤粉在分離器處進行分選,細度不合格的粗煤粉重新落到磨盤上進行粉磨,合格的煤粉隨氣流進入防爆氣箱脈沖收塵器被收集下來,經(jīng)過分格輪卸入煤粉倉。
原煤中的雜物,如部分煤矸石、金屬塊等,通過風(fēng)環(huán)、吐渣口排除磨外。 整個工藝中,設(shè)置有CO-O2在線分析系統(tǒng),當(dāng)加工揮發(fā)分較高的煤時,可設(shè)置氮氣保護以及CO2自動滅火系統(tǒng)等安全措施。
核心設(shè)備 : MTW系列歐版磨粉機
設(shè)備效能 :
采用錐齒輪整體傳動,傳動平穩(wěn),傳動鏈減少,傳動比精確,能量損耗劇減;結(jié)構(gòu)緊湊,安裝調(diào)節(jié)方便快捷,效能顯著提高;
設(shè)備保護 :
三大傳動部件均采用稀油潤滑,同時采用水冷裝置,顯著提高主軸承系統(tǒng)的使用壽命;采用變頻式選粉機,提高選粉和集粉效率;
設(shè)備工藝 :
獨特的空氣自循環(huán)系統(tǒng),粉塵排量少,生產(chǎn)線可配備脈沖除塵器,除塵效率高,排放濃度低,基本實現(xiàn)車間無塵化作業(yè)。
黎明重工的清潔煤粉制備系統(tǒng)可采用EPC項目總包的形式,除主機設(shè)備以外,同時為用戶提供方案設(shè)計、安裝調(diào)試、人員培訓(xùn)、售后技術(shù)支持等配套服務(wù)。我們幫您提高工程質(zhì)量,您只需了解施工進度,大大減少精力和財力的不必要消耗
每個項目都有專職的項目經(jīng)理、現(xiàn)場經(jīng)理、設(shè)計人員、技術(shù)人員、施工人員、商務(wù)對接人員等等,崗位職責(zé)分明,負責(zé)內(nèi)容全面;
在場地規(guī)劃、道路鋪設(shè)規(guī)劃、鋼結(jié)構(gòu)廠房建設(shè)、配套設(shè)備采購等細節(jié)上都能提供專業(yè)的技術(shù)答疑和協(xié)助;
能夠幫助用戶精準(zhǔn)地設(shè)計解決方案,縮小設(shè)備、工藝的選擇范圍,降低項目投資,節(jié)省精力消耗。
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