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提高銅精礦品位的選礦工藝方案流程

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  關(guān)于金屬礦選礦提純問(wèn)題,隨著科技的發(fā)展,對(duì)金屬礦的提純要求高度逐漸的提高,傳統(tǒng)的銅精礦等金屬礦加工提純已較成熟的“二提高”工藝流程,即一段磨礦粗選后,粗精礦再磨再選的工藝流程。長(zhǎng)期以來(lái),銅精礦銅精礦銅品位穩(wěn)定在24%左右,1999年以來(lái),開(kāi)展了旨在提高銅精礦銅品位的研究實(shí)踐,取得了一些進(jìn)展,銅精礦銅品位進(jìn)一步提高到25%以上。

  銅礦石屬細(xì)脈浸染型斑巖銅礦床,有用礦物以銅為主,伴生金、銀、鉬、錸和硫等多種元素,具有較高的綜合利用價(jià)值。黃銅礦粒徑以0.05-0.01mm居多,當(dāng)磨至-0.074mm占65%時(shí),單體解離度僅為80%。經(jīng)過(guò)多年的研究和探索,研發(fā)出提高銅精礦品位的選礦工藝方案流程。

  銅礦原礦磨至-0.074mm占65%進(jìn)行銅硫混浮,拋棄大部分尾礦,得到含銅5%左右,產(chǎn)率8%~10%的粗精礦,粗精礦再磨后以石灰為主要抑制劑進(jìn)行銅硫分離,產(chǎn)出銅鉬混合精礦,銅硫分離尾礦選硫,銅鉬混合精礦經(jīng)銅鉬分離為銅精礦和鉬精礦。





  在實(shí)踐中, 礦物的相互解離是隨著粒度的減小而實(shí)現(xiàn)的,一般來(lái)說(shuō),礦粒被磨得越細(xì),礦物的單體解離就越高。再磨所擔(dān)負(fù)的任務(wù)是提高銅礦物的單體解離度,它是銅硫分離作業(yè)的基礎(chǔ),強(qiáng)化再磨,提高銅礦物單體解離度,它是銅硫分離作業(yè)的基礎(chǔ),強(qiáng)化再磨,提高銅礦物單體解離度,在粒度合適的條件下,對(duì)于提高銅精礦品位和銅回收率都是有利的。

  近年來(lái),隨著科技技術(shù)的發(fā)展,國(guó)內(nèi)外很多礦山已開(kāi)始使用選擇性磨礦設(shè)備-立式磨粉機(jī),它采用河沙等天然小顆粒磨礦介質(zhì),選擇性磨礦效果好,磨礦產(chǎn)品粒級(jí)窄,在對(duì)有用礦物進(jìn)行有效單體解離的同時(shí),又較好地解決了過(guò)磨問(wèn)題。使用立式磨粉機(jī)進(jìn)行再磨,是將來(lái)提高銅精礦品位和金回收率的有效途徑之一。
 

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